8个代替CNC液压断头台剪切刀片的步骤

1。R.使前部支撑臂和护罩作用

如下所示：

刀片删除

（1）在拆卸时，首先取下刀片，留下刀片中间的螺栓，仅放松它而不会拆下它，以防止刀片落下和伤害人。

当所有螺栓被删除时，两个人应该取出较低刀片（两个螺栓可以拧在刀片上两个人抬起）

②在操作面板上设置为“手动换档模式”（此模式只能在停止模式下执行），如图所示。

• Backgauge距离超过900
• 将上刀片剪切角变为0.5°（角度越大，上刀片的倾斜越大）
• 上部和下刀片间隙变为0.5或更大（以防止彼此碰撞上下叶片的装载）

3.去除上刀片

在去除时，中间螺栓仅松开但未被移除，然后单元内的减压阀松动（逆时针），如下所示。

逆时针幅度越大，上刀片将越快。

当上刀片降低到足以看到两个隐藏的螺栓时，关闭减压阀（顺时针到最终），您可以在上刀片中卸下两个隐藏的螺栓。

当上刀片降低到足够且操作者能够看到两个隐藏的螺栓时，关闭减压阀（顺时针到末端），并且可以将两个隐藏的螺栓拆下在上刀片中。

去除这两个螺栓后，启动单元油泵，上刀片返回到死点以拆下上刀片（上刀片可以以较大的角度倾斜以便易于移除）。

拆除时，多个人必须共同努力，以防止在中间的木板造成伤害。

4.清理上刀片和下刀片的油，灰尘和污垢

检查工具是否损坏，标记可用表面并准备安装。

5.刀片安装

安装步骤与移除步骤相反。

首先安装刀片，使用两个螺栓稍微固定它，因此两个人可以轻松携带它。

将螺栓连接到设备，然后安装下刀片（直到您无法拧紧;上刀片两侧的隐藏螺栓不需要首先安装。）。

最后，在“操作”面板中，调整为“手动换档模式”，设置值如下：

Backgauge：900+，剪切角1.7°（> 1.5°），间隙0.5（防止安装时上刀片和下叶片的碰撞）。

6.上刀片固定

固定时，一个人必须始终控制减压阀。

上刀片必须缓慢下降，并且当上叶片立即重叠时，关闭减压阀。

使用插头尺试验上下刀片的间隙，通常为0.5mm插头尺将通过（随着间隙设定为0.5mm）。

如果间隙太小（例如0.1或0.2），必须在“手动换档模式”中再次更换间隙。

如果间隙没有问题，顶部和底部没有碰撞，继续释放减压阀。

当上刀片立即接触到右右侧的下刀片时，再次关闭减压阀，并再次使用插头标尺来测量间隙，以防止由于间隙太少而防止上下叶片撞击。

启动油泵以使上刀刃达到死点位置，使用木板将其固定在上刀片和下叶片之间，并慢慢释放减压阀。

当上下叶片充分拧紧时，从左到右使用相同的方法将附近的螺栓拧紧。

拧紧所有螺栓后，丢弃上刀片，拧紧最后两个隐藏螺栓（长度短）。

7.差距纠正

在上下刀片两侧使用插头标尺进行校正，看看清除是否与机器显示的内容相匹配。

如果不一致需要调整，请按如下方式进行调整。

（1）两个人需要使用现场扳手，一个固定六角形杆，一个用于松开杆两端的螺母，如图所示。

将螺母送到顶部的每个端部，然后使用扳手转动六角杆（调节杆）。顺时针旋转螺钉，降低间隙并旋转螺钉逆时针增加间隙（取决于现场）。

（2）使用该方法调整两侧的间隙。需要调整间隙以匹配机器显示器，上部和下部工具侧面也必须匹配，以拧紧螺钉的两端上的螺母。

8。调整间隙后，有必要验证正确的距离的Backgauge.

如果错误需要调整，请按如下方式进行调整。

①向后移动后台（机器显示900mm），松开螺母“a”然后松开螺母“c”，用扳手扭曲字母“b”（调节螺丝），大小转弯约2.3毫米（顺时针减少，逆时针放大）

②后止斗调整完成后，拧紧螺母“A”首先拧紧螺母“C”，并通过剪切板检查调节精度直至试件通行证！