如何选择钣金切割设备？

随着快速发展的钣金加工技术，中国的制造技术也在发生变化，外国发达国家之间的差距变小。许多知名的外国公司正在向中国移动制造基地，同时也带来了许多革命性的钣金加工思想。

作为传统表金属切割设备，主要有（数控和非数字控制）剪切，压力机，火焰切割，等离子切割， 高压力水切割， 等等。

这些设备在市场上具有相当大的份额，一方面，他们都众所周知，另一方面，它们是便宜的。虽然与现代相比，它们具有明显的劣势激光切割技术，他们也有自己独特的优势。

在读取不同钣金切割器的以下描述后，您将了解您在学习如何切割钣金之前应选择的金属切割设备。

剪

（NC）剪切主要是直线切割，尽管它可以切割4米，但它只能用于钣金加工，只需要直切割。通常用于工业中，在平坦化后只需要直线切割。

冲床

CNC / TURRET打孔机在曲线加工方面具有更大的灵活性，一个冲头可以具有一个或多个具有特殊要求的方形，圆形或其他冲头模具。它可用于一些特定的金属化工作。

最常用的是内阁行业。

所需的加工技术主要是直线切割，方孔和圆孔切割。模式相对简单和固定。

它们主要用于厚度小于2mm的碳板，切割面积通常在2.5m×1.25m的范围内。

由于粘度大，不锈钢厚度超过1.5mm的厚度，通常不会使用冲床。

其优势是简单图形和板材的快速制造速度，缺点是打孔厚钢板中的极限能力。甚至可以打孔表面会有崩溃。此外，它消耗了模具，具有长的模具开发循环，成本高，柔性低。

在国外，钢铁板材切割钢铁2毫米以上，一般使用现代激光切割，而不是使用冲床。

一个原因是厚板冲压和剪切的表面质量不高，另一个原因是它需要更大的吨位来打孔厚板。这是一种浪费资源。此外，噪音太多，不利于环保。

火焰切割

作为原来的传统切割方式，由于其投资低，要求对切割质量的要求（再加上加工过程一方面可以解决质量问题），火焰切割仍然有一个非常大的市场。

现在它主要用于切割厚厚的钢板，超过40mm。

其缺点是热变形太大，槽太宽，浪费太多钢，加工速度太慢，这仅适用于粗糙的制造。

等离子切割

等离子切割和细等离子体切割类似于火焰切割，两者都有太大的热影响区域，然而，精度比火焰切割要好得多，速度也增加了很多，使等离子体切割成为主力中板加工。

精细数控等离子切割机的实际上限切割精度已达到激光切割时的下限，当切割22毫米碳钢板时，速度可达到每分钟2米以上，切割面光滑，最佳倾斜可以在1.5度内控制。

缺点是切割薄板时热变形太大。此外，倾向也更大。当切割有高精度要求时，它无助。耗材也非常昂贵。

水切割

高压水切削是使用高速水射流混合碳切碎器来切割金属板。它几乎没有限制材料，切割厚度几乎可以达到100mm。

在采用陶瓷和玻璃等热切割时，它不仅可以削减易爆裂材料，对铜和铝等激光器也是高反射材料。然而，对于激光切割，存在主要障碍物。

缺点是加工速度太慢，太脏污，而不是环保，也是太多的耗材。

激光切割

激光切割是金属板加工的旋转，是金属板制造的加工中心。

激光切割具有很高的灵活性，快速切削速度，高生产效率和短期生产周期，赢得了广泛的客户市场。

激光切割没有切割力并且没有变形。

没有刀具磨损，良好的材料适宜性;

无论是简单还是复杂的部件，它都可以通过激光快速切割快速和良好的精度。

它具有狭窄的狭缝，切削质量良好，自动化高，操作简便，劳动强度低，无污染。

可以实现自动切割和嵌套切割，材料利用率得到改善，生产成本低，经济效益良好。

这种技术的有效寿命长，目前在国外被激光切割厚度超过2毫米以上的板。

许多外国专家认为，未来30到40年将成为黄金时代的发展激光加工技术（金属板加工方向）。

综上所述

一般来说，建议在20mm内的碳钢板，10mm内的不锈钢板，并建议使用丙烯酸和木板等非金属材料来使用激光切割。

建议使用20至50mm以内的钢板使用等离子体切割。

建议为50mm以上的钢板推荐火焰切割。

加工铜，铝等脆性非金属材料等水刀切割，如玻璃和大理石等。

对于那些相对单一品种的钣金制造业，如橱柜批量生产，厚板厚度低于1mm，建议使用CNC冲孔机，另外的切割方法有助于进行切割过程。